Bolante Power Machinery Co., Ltd Контроль качества

Наша система контроля качества

У нас есть всеобъемлющая система контроля качества, от сырья, полуфабрикатов до готовой продукции.

Проверка материалов
Свойства материала должны соответствовать требованиям, изложенным в фактической спецификации материала.
Следующие испытания должны быть проведены для цилиндровой оболочки:
1Химический анализ

2Твердость Бринеля

3Анализ прочности натяжения

Испытание давления
Покрытия цилиндров должны быть проверены на давление воды.

Проверка поверхностей
Должен быть проведен окончательный визуальный осмотр завершенной обработкой цилиндровой оболочки.

Проверка внутренней поверхности движения
Проверка общей однородности внешнего вида поверхности, включая следующее:
1, Макродефекты: Дефекты поверхности, которые легко видны невооруженным глазом, такие как песчаные и шлаковые инклюзии, большие газовые отверстия, отверстия для штифтов, сокращающиеся пористости и т. д. Дефекты такого типа часто возникают в результате
появляются как единичные дефекты.
2, Микродефекты: состояние поверхности, которое можно наблюдать как грубая или открытая структура материала. Дефекты могут возникать как небольшие пятна или группы пятен с грубой зернистой структурой материала.

Проверка наружных поверхностей
Должен проводиться визуальный осмотр всех наружных поверхностей, включая:
1, Контактные поверхности крышки цилиндра и рамы цилиндра
2, пробуренные охлаждающие отверстия
3, Рыльцы в области охлаждения, округления и переходы
4, O-кольцевые канавки, отверстия для смазки цилиндров, воздушные отверстия для очистки и т. д.

Обеспечение качества

1, СКВ автоматического онлайн- мониторинга ключевых характеристик
2, Ключевая способность процесса CPK > 1.67
3Ключевые предметы проверены на 100%.
4Используй Пока-Йоке
5, ZDM (управление нулевыми дефектами)
6Каждая партия может быть отслежена путем сканирования штрих-кода и QR-кода.

Постоянное улучшение качества с последующим процессом

1, LPA: Процессовый аудит на уровнях
2, Ежемесячное совещание по качеству для приоритета плана сокращения
3, Квартальный обзор инноваций и улучшений для непрерывного улучшения
4, Используйте метод анализа 5W 2H, чтобы найти причину
5, Использовать процесс 8D для проведения мероприятий по улучшению качества
6, Создать базу данных проблем качества, чтобы избежать повторения ошибок