Bolante Power Machinery Co., Ltd Экскурсия по заводу

Алюминиевый дизельный двигатель с поршнем

Алюминиевый сплав образуется в грубообразный корпус поршневого двигателя путем литья.
1Процесс литья: в литейной фабрике штамп готовят для получения расплавленного алюминиевого сплава путем нагревания его до рабочей температуры примерно в течение одного часа.Этот процесс позволяет штампу легко принимать расплавленный материал, когда он заливаетсяПроцесс начинается с нагрева алюминиевого сплава значительно выше температуры плавления, но ниже температуры кипения, т.е. до 700°C. Затем расплавленный алюминиевый сплав заливается в матрицу через распределитель.Затем материал позволяют охладить в матрице для затвердеванияПосле надлежащего охлаждения отливка разрезается ленточной пилой, которая затем отправляется на плавление в печь.в то время как корпус поршня отправляется для дальнейшей обработки.

2Процесс бурения штифтом: на этом этапе в процессе отливки поршня штифтовая отверстие штифтом грубо обрабатывается с помощью буровой машины.

3, Процесс поворота: Поворачивание поршневого литья осуществляется на высокоточных станках. Отливки помещаются в станку и удерживаются на месте твердым стержнем через отверстие штифтового булава.Спусковой болт активируется в
Пистоны должны быть задействованы в процессе обработки.

4, Процесс бурения: Процесс включает бурение нефтяных отверстий в лопатках и петрольных кольцах, резку слотов в юбке, снятие клапана и снятие винтовки.

5Процесс промывки: Для обеспечения того, чтобы избыточные частицы, вызванные обработкой, удалялись из поршня при специальной температуре.Проводится высокоточная стирка с использованием ультразвуковых и распылительных систем и моющих средств..

6Процесс отделки
6.1Процесс шлифования: этот процесс включает в себя обработку окончательного размера на поршне.
6.2, Процесс перемешивания: это окончательный процесс обработки, который включает в себя помещение поршня в ванну с маслом и перемешивание, чтобы достичь требуемого конечного размера.

7, Процесс фосфатирования: на этой фазе поршни готовятся к покрытию.

Процесс покрытия и покрытия: покрытие оловом и графитом уменьшает трение и улучшает коррозионную и износостойкость.На последнем этапе производства, различные бензиновые и дизельные поршневые двигатели покрываются оловом и графитом с помощью спрея или метода шелкового экрана.
8, Окончательный осмотр: на этом этапе поршень очищается, затем размеры и категории штампуются, а затем отправляются на отправку

Мастерская поршневых двигателей дизельных двигателей

Оборудование для испытаний поршней

Прочее оборудование

Исследования и разработки

Bolante Machinery является профессиональным поставщиком в промышленности тяжелой техники с более чем 20-летним опытом проектирования и производства.и производственный сервис для продуктов мы сосредоточены на, и у нас есть идеальная система послепродажи.

Мы разрабатываем и разрабатываем детали для дизельных двигателей для широкого спектра отраслей промышленности.и уровень автоматизации постоянно оптимизируются и обновляются, помогая клиентам повысить эффективность производства и качество продукции.

У нас есть профессиональная техническая команда, включая инженеров-механиков, инженеров-формистов и других профессиональных техников с богатым опытом.Мы полагаемся на прогресс технологий и накопление опыта, и постоянно внедрять инновации и развиваться, чтобы предоставлять качественные продукты и услуги для наших клиентов по всему миру.

Разработка материалов для центробежного литья

1, с более чем 10 сериями из 25 видов материалов, включают матричные структуры из банита, перлита, аустенита, мартенсита, ферролитов
2Процесс производства
3, олово бронза, алюминиевая латунь и другие материалы из медных сплавов
4, Сплав хрома Противоношение износу железо

Высокоуровневые и эффективные технологии

1Площадь Honing

2Спиральная скользящая пряжа

3Лазерное оттачивание

4" Чёткая ".

5Леппинг Хоннинг

Технология обработки поверхности

1, Фосфатирующие

2, Нитрирование ионов

3Нитрирование газа

4Нитрирование соляной ванной

5, Изотермическое тушение

6Вакуумное отверждение

7, Высокочастотный отверждение

8, затягивающий

9Нормализация.

10, отжигание и т.д.
Этот процесс обработки поверхности может эффективно улучшить способность к антикавитации и антикоррозии и уменьшить трение.

Укрепление

Стрельба и прокат могут увеличить минимальную нагрузку на цилиндр, улучшая способность противоутомления.